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【推荐】高粘度泵齿轮进行氮化理由是什么_微型齿轮泵故障及排除的了解

来源:/news/43.html │ 发表时间:2019-08-11 

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它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。 

氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行。适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等。 

氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。 

由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体。 

钢在氮化后,不再需要进行淬火耐磨性。

氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多 

钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程齿轮,高粘度泵齿轮进行氮化理由是什么习惯上碳氮共渗又称作氰化。

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齿轮泵故障及排除

齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,流量范围:Q=1.0~324m3/hKCB齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵;齿轮泵的安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。

1.泵体内没有灌油可导致不排油或者排油少;2.吸入接管滤油孔总面积太小导致的不排油或者排油少,需增加金属滤油网孔的面积;3.液体温度低而粘度增大可是的齿轮泵不排油或者排油少;4.排出压力过高会造成机械密封漏油;5.密封使用久已磨损导致的泵液泄漏,需换新的密封圈;6.回转部分发生干涉导致的油泵发生异常响声,应拆检;

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